Waarom Paulig volledig omschakelde van vacuüm- naar zeezout
Dat zout onmisbaar is in het productieproces bij de Belgische productievestiging van Paulig, is een understatement. Van kruiding van het deeg en seasoning van de chips tot het ontharden van het productiewater: in zowat elke stap van de keten komt er zout aan te pas. Werkte Paulig vroeger nog met vacuümzout, dan zweert het voedingsbedrijf vandaag bij honderd procent zeezout.
Als industriële speler had Paulig, dat o.a. Poco Loco-chips en -tortilla's produceert, al vroeg oog voor de voordelen van zeezout. Met ZOUTMAN hebben ze een betrouwbare en flexibele partner voor deze essentiële schakel in het productieproces. “Als er een probleem is met het zout, ligt onze volledige productie stil”, duidt Operations Director Bruno Noppe het belang ervan.
Over Paulig
Paulig heeft in België 3 productievestigingen voor Poco Loco en Santa Maria tortillachips en -wraps, taco’s, sauzen, dips en dinnerkits. Met dit assortiment behoort het internationale familiebedrijf tot de marktleiders in private label Tex-Mex-producten. Paulig heeft meer dan 2.000 medewerkers in 13 verschillende landen.
Van vacuüm- naar zeezout
Het voedingsbedrijf moest gelukkig niet ver zoeken om al zijn wensen op vlak van zouttoelevering in vervulling te zien gaan. ZOUTMAN is quasi overbuur van de Roeselaarse vestiging van Paulig. Al was dat niet de hoofdreden om een samenwerking aan te gaan. “De nabijheid is mooi meegenomen. Maar voor ons was het belangrijk om een sterke partner te hebben die op elk moment aan onze noden kan voldoen. En nog meer dan dat: ze spelen in op onze wensen en geven hun eigen input om onze productie verder te verbeteren.”
Paulig gebruikte initieel twee types zout: vacuüm- en zeezout. “Omdat wij streven naar optimale efficiëntie in productie, hebben we beslist om over te schakelen naar één soort zout”, zegt Operations Director Bruno Noppe. “Omdat zeezout door veel klanten als beter dan gewoon zout gepercipieerd wordt, hebben we beslist om volledig over te schakelen naar zeezout”. Door uitsluitend zeezout te gebruiken, wordt het productieproces en het aankoop- en voorraadbeheer van de grondstoffen sterk vereenvoudigd. Met als kers op de taart toegevoegde waarde voor de klant.
Clean label zout
De consument wordt steeds kritischer over wat er op zijn bord komt. Het gaat niet langer alleen om de smaak. Gezondheid en duurzaamheid zijn even belangrijke factoren. Ook als het op snacks aankomt. Door volledig over te schakelen van vacuümzout naar zeezout tilt Paulig de kwaliteit van zijn chips en wraps naar een hoger niveau.
Bruno Noppe: “MARSEL® zeezout van ZOUTMAN is beschikbaar zonder additieven (bijvoorbeeld antiklontermiddel, red.) en wordt door veel consumenten als beter, natuurlijker en meer premium gepercipieerd dan vacuümzout. Vandaag gebruiken we dus honderd procent clean label zeezout. Daarmee spelen we maximaal in op wat onze klanten belangrijk vinden.”
Paulig hecht trouwens niet enkel belang aan de gezondheid van haar klanten, maar ook aan die van de eigen medewerkers. “Het zout werd vroeger geleverd in zakken van 25kg. Wij waren, vanuit ergonomisch standpunt, vragende partij om over te schakelen naar zakken van 15kg.” Ook voor dit vraagstuk had ZOUTMAN, die veel inzet op productflexibiliteit qua korrelgroottes en verpakkingen, een passend antwoord. Zo is MARSEL® zeezout beschikbaar in industriële zakken gaande van 5 tot 25kg en natuurlijk ook in big bags. Voor iedere situatie de juiste oplossing dus.
Van droog zout naar pekel
En het stopt niet bij de keuze voor MARSEL® zeezout over de hele productielijn. Op aanraden van ZOUTMAN maakte Paulig de switch naar zoutpekel voor de degen van de chips en tortilla's. De pekel wordt kant-en-klaar geleverd en opgeslagen in een pekeltank. Medewerkers moeten het zout niet meer doseren en hetzelfde product gaat naar de waterontharders. Opnieuw een vereenvoudiging van de productie met andere woorden.
Het leveren van kant-en-klare pekel is een voorbeeld van hoe ZOUTMAN zeezout in plaats van een gewoon product steeds meer als dienst aanbiedt. Met zijn nieuwste innovatie, het telemetriesysteem, gaat het bovendien nog een stapje verder. “Via een druksonde op de pekeltank kan ZOUTMAN het pekelniveau in onze tank vanop afstand opvolgen”, klinkt het bij Paulig, die gebruik maakt van dit systeem. “Wanneer het peil in onze pekeltank aan de lage kant staat, geven ze een seintje om af te stemmen voor de volgende levering. Wij moeten dit dus niet langer zelf opvolgen en vallen nooit zonder pekel. Voor ons is dat een grote zorg minder. En een grote plus in onze samenwerking.”